จะปรับอัตราการไหลของแก๊สของเครื่องเชื่อม CUT ได้อย่างไร?

เฮ้! ในฐานะซัพพลายเออร์ของเครื่องเชื่อม CUT ฉันเคยเห็นคนจำนวนมากเกาหัวเกี่ยวกับวิธีการปรับอัตราการไหลของก๊าซของเครื่องจักรเหล่านี้ เป็นส่วนสำคัญที่สามารถสร้างหรือทำลายงานเชื่อมและตัดของคุณได้ เรามาเจาะลึกและหาวิธีทำให้อัตราการไหลของก๊าซถูกต้องกัน

ก่อนอื่น เหตุใดอัตราการไหลของก๊าซจึงมีความสำคัญมาก ก๊าซในเครื่องเชื่อม CUT มีจุดประสงค์หลายประการ ช่วยป้องกันบริเวณรอยเชื่อมจากการปนเปื้อนในชั้นบรรยากาศ เช่น ออกซิเจนและไนโตรเจน ซึ่งอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในการเชื่อมได้ นอกจากนี้ยังมีบทบาทในการรักษาเสถียรภาพของส่วนโค้งและควบคุมการป้อนความร้อน หากอัตราการไหลของแก๊สต่ำเกินไป คุณจะไม่ได้รับการป้องกันที่เหมาะสม และรอยเชื่อมของคุณอาจจะดูเละเทะ ในทางกลับกัน หากสูงเกินไป คุณจะเสียแก๊สและอาจถึงขั้นระเบิดโลหะหลอมเหลวไปรอบๆ ทำให้เกิดรอยเชื่อมคุณภาพต่ำอีกครั้ง

ทำความเข้าใจพื้นฐานของการไหลของแก๊สในเครื่องเชื่อม CUT

ก่อนที่เราจะเริ่มปรับอัตราการไหลของก๊าซ สิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจก๊าซประเภทต่างๆ ที่ใช้ในเครื่องเชื่อม CUT สารที่พบบ่อยที่สุดคืออาร์กอน คาร์บอนไดออกไซด์ และสารผสมของทั้งสอง อาร์กอนเป็นเกราะป้องกันที่ดีเยี่ยมเนื่องจากเป็นสารเฉื่อย ซึ่งหมายความว่ามันไม่ทำปฏิกิริยากับโลหะ ในทางกลับกัน คาร์บอนไดออกไซด์จะมีปฏิกิริยามากกว่าและสามารถช่วยในการแทรกซึมได้ การเลือกใช้แก๊สขึ้นอยู่กับประเภทของโลหะที่คุณใช้งานและกระบวนการเชื่อมที่คุณใช้

เครื่องเชื่อม CUT ส่วนใหญ่มาพร้อมกับตัวควบคุมการไหลของแก๊ส นี่คืออุปกรณ์ที่ช่วยให้คุณควบคุมปริมาณก๊าซที่ไหลจากถังแก๊สไปยังหัวเชื่อม โดยปกติจะมีมาตรวัดที่แสดงอัตราการไหลของก๊าซเป็นลูกบาศก์ฟุตต่อชั่วโมง (CFH) หรือลิตรต่อนาที (LPM)

คำแนะนำทีละขั้นตอนในการปรับอัตราการไหลของแก๊ส

ขั้นตอนที่ 1: ตรวจสอบคำแนะนำของผู้ผลิต

สิ่งแรกที่คุณควรทำคือตรวจสอบคู่มือผู้ผลิตสำหรับเครื่องเชื่อม CUT ของคุณ โดยจะมีคำแนะนำเฉพาะสำหรับอัตราการไหลของแก๊สตามประเภทของกระบวนการเชื่อม ความหนาของโลหะ และประเภทของก๊าซที่คุณใช้ ตัวอย่างเช่น หากคุณใช้ aเครื่องตัดพลาสม่า IGBT พร้อมระบบจุดระเบิดแบบไพล็อตคู่มืออาจแนะนำอัตราการไหลของก๊าซที่ 20 - 30 CFH สำหรับโลหะบางและ 30 - 40 CFH สำหรับโลหะที่หนากว่า

ขั้นตอนที่ 2: ตั้งค่าถังแก๊ส

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถังแก๊สเชื่อมต่อกับเครื่องเชื่อมอย่างถูกต้อง ตรวจสอบรอยรั่วโดยใช้น้ำสบู่ที่ข้อต่อ หากคุณเห็นฟองอากาศก่อตัว แสดงว่าเกิดการรั่ว และคุณต้องขันข้อต่อให้แน่นหรือเปลี่ยนซีล

ขั้นตอนที่ 3: เปิดแก๊ส

เปิดวาล์วบนถังแก๊สอย่างช้าๆ คุณควรได้ยินเสียงฟู่เมื่อก๊าซเริ่มไหล อย่าเปิดวาล์วจนสุดในคราวเดียว เพราะอาจทำให้เกิดแรงดันไฟกระชากกะทันหันได้

ขั้นตอนที่ 4: ปรับตัวควบคุมการไหลของแก๊ส

ค้นหาตัวควบคุมการไหลของแก๊สบนเครื่องเชื่อมของคุณ โดยปกติจะมีปุ่มหรือแป้นหมุนที่คุณสามารถหมุนเพื่อปรับอัตราการไหลของแก๊สได้ เริ่มต้นด้วยการตั้งค่าอัตราการไหลไปที่ปลายล่างของช่วงที่แนะนำ ตัวอย่างเช่น หากช่วงที่แนะนำคือ 20 - 30 CFH ให้ตั้งค่าเป็น 20 CFH

ขั้นตอนที่ 5: ทดสอบการเชื่อม

เมื่อคุณตั้งค่าอัตราการไหลของแก๊สแล้ว ก็ถึงเวลาทดสอบการเชื่อม เริ่มการทดสอบการเชื่อมบนเศษโลหะที่มีความหนาและประเภทเดียวกันกับชิ้นที่คุณจะใช้งาน ใส่ใจกับลักษณะของรอยเชื่อม หากรอยเชื่อมดูสะอาดและเรียบเนียน และไม่มีร่องรอยของความพรุนหรือกระเด็น แสดงว่าอัตราการไหลของก๊าซน่าจะโอเค หากรอยเชื่อมดูหยาบ มีสะเก็ดกระเด็นมาก หรือมีสัญญาณพรุน จะต้องปรับอัตราการไหลของแก๊ส

ขั้นตอนที่ 6: ปรับอัตราการไหลของก๊าซอย่างละเอียด

หากคุณภาพการเชื่อมไม่เป็นที่น่าพอใจ คุณจะต้องปรับอัตราการไหลของก๊าซอย่างละเอียด หากรอยเชื่อมมีสะเก็ดกระจายมาก อาจหมายความว่าอัตราการไหลของก๊าซต่ำเกินไป ลองเพิ่มอัตราการไหลอีกสองสาม CFH แล้วทดสอบการเชื่อมอีกครั้ง หากรอยเชื่อมดูเหมือนระเบิดออกหรือโลหะหลอมเหลวถูกดันไปรอบๆ แสดงว่าอัตราการไหลของก๊าซอาจสูงเกินไป ลดอัตราการไหลและทดสอบการเชื่อมอีกครั้ง ปรับอัตราการไหลไปเรื่อยๆ จนกว่าจะได้รอยเชื่อมที่สะอาดและเรียบเนียน

ปัจจัยที่อาจส่งผลต่ออัตราการไหลของก๊าซ

มีปัจจัยหลายประการที่อาจส่งผลต่ออัตราการไหลของก๊าซในเครื่องเชื่อม CUT สิ่งที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งคือความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อแก๊ส ท่อที่ยาวหรือแคบกว่าอาจจำกัดการไหลของแก๊ส ดังนั้นคุณอาจต้องเพิ่มอัตราการไหลเพื่อชดเชย อีกปัจจัยหนึ่งคืออุณหภูมิ อัตราการไหลของก๊าซอาจได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ ดังนั้นคุณอาจต้องปรับอัตราการไหลของก๊าซหากคุณทำงานในสภาพแวดล้อมที่ร้อนหรือเย็นจัด

ประเภทของหัวเชื่อมที่คุณใช้อาจส่งผลต่ออัตราการไหลของก๊าซด้วย คบเพลิงบางอันต้องใช้อัตราการไหลของแก๊สสูงกว่าแบบอื่น ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณใช้ไฟฉายที่เหมาะสมสำหรับเครื่องเชื่อมของคุณและปรับอัตราการไหลของก๊าซให้เหมาะสม

การแก้ไขปัญหาการไหลของแก๊ส

หากคุณมีปัญหากับอัตราการไหลของแก๊ส มีบางสิ่งที่คุณสามารถตรวจสอบได้ ขั้นแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าถังแก๊สไม่ว่างเปล่า คุณสามารถตรวจสอบเกจวัดแรงดันบนกระบอกสูบเพื่อดูว่ามีก๊าซเหลืออยู่เท่าใด หากกระบอกสูบเกือบหมด ให้เปลี่ยนกระบอกใหม่

หากอัตราการไหลของก๊าซยังต่ำหรือสูงเกินไปแม้หลังจากปรับตัวควบคุมแล้ว อาจเกิดปัญหากับตัวตัวควบคุมเอง ตรวจสอบร่องรอยของความเสียหายหรือการสึกหรอ เช่น เกจร้าวหรือวาล์วที่ติดอยู่ หากคุณสงสัยว่าเกิดปัญหากับตัวควบคุม วิธีที่ดีที่สุดคือให้ผู้เชี่ยวชาญซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่

ปัญหาที่พบบ่อยอีกประการหนึ่งคือหัวฉีดแก๊สอุดตัน เมื่อเวลาผ่านไป หัวฉีดอาจอุดตันด้วยอนุภาคโลหะและเศษต่างๆ ซึ่งอาจจำกัดการไหลของก๊าซ คุณสามารถทำความสะอาดหัวฉีดได้โดยใช้แปรงลวดหรือเครื่องมือทำความสะอาดหัวฉีดแบบพิเศษ

บทสรุป

การปรับอัตราการไหลของก๊าซของเครื่องเชื่อม CUT เป็นทักษะสำคัญที่สามารถช่วยให้คุณได้คุณภาพการเชื่อมที่ดีขึ้น ด้วยการทำตามขั้นตอนที่ระบุไว้ในคู่มือนี้และให้ความสนใจกับปัจจัยที่อาจส่งผลต่ออัตราการไหลของก๊าซ คุณจะสามารถใช้ประโยชน์สูงสุดจากเครื่องเชื่อมของคุณได้

หากคุณอยู่ในตลาดเครื่องเชื่อม CUT ใหม่ หรือต้องการคำแนะนำเกี่ยวกับอัตราการไหลของก๊าซหรือปัญหาอื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับการเชื่อม อย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เราพร้อมช่วยคุณค้นหาอุปกรณ์ที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณและรับรองว่าคุณจะได้รับผลลัพธ์ที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ไม่ว่าคุณจะสนใจกเครื่องตัดพลาสม่า IGBT พร้อมระบบจุดระเบิดแบบไพล็อต, กเครื่องตัดพลาสม่า rolwal hf เครื่องตัดสตาร์ทหรือเครื่องตัดอัดอากาศเราช่วยคุณได้ มาเริ่มการสนทนาและดูว่าเราจะทำงานร่วมกันเพื่อปรับปรุงการเชื่อมและการตัดของคุณได้อย่างไร

อ้างอิง

• คู่มือการเชื่อม, สมาคมการเชื่อมแห่งอเมริกา
• การป้องกันแก๊สในการเชื่อม บริษัท Lincoln Electric